鋼殼中頻爐架包括：開放式爐體、爐架、爐蓋,及傾爐油缸,爐蓋升降,旋轉(zhuǎn)油缸,感應(yīng)器、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍等等，包括墻裝進(jìn)出水分水器。油缸按使用水乙二醇為液壓介質(zhì)而設(shè)計(jì)。

　　以下是鋼架爐主要部件：

　　a) 開放式的鋼架結(jié)構(gòu)易于日常維護(hù)，檢修，大規(guī)格的H型鋼，或方鋼管構(gòu)成了爐架的基本結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡潔，堅(jiān)固，最大爐體傾角95度。

　　b) 爐平臺表面打結(jié)耐火材料對爐體保護(hù)更充分，爐平臺不會變形。

　　c) 焊接鋼結(jié)構(gòu)配備適當(dāng)?shù)闹�撐和夾緊件來固定感應(yīng)爐線圈和磁軛；感應(yīng)爐上端部件可拆卸，這樣更換線圈更加方便。

　　d) 支柱--兩側(cè)重載型鋼構(gòu)件成為爐體最堅(jiān)固的支撐，提供了液壓傾轉(zhuǎn)的軸心，并且軸心外移，上移，確保出鐵口運(yùn)動軌跡最小。

　　e) 感應(yīng)線圈由堅(jiān)實(shí)耐用高導(dǎo)電的無氧銅管裝配，水冷線圈和有效線圈由銅管一體饒成，無分段，感應(yīng)線圈的兩匝相鄰銅管間嚴(yán)格絕緣并采用先進(jìn)的分段技術(shù)，線圈經(jīng)絕緣漆噴涂后，成為一個完整的結(jié)構(gòu)，并在爐體中受到上，下鋼結(jié)構(gòu)的壓制，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無變形問題。線圈匝數(shù)適當(dāng)，能獲得最大的電效率，線圈由多個水路供應(yīng)冷卻水，均勻分配。

　　f) 磁軛均勻地受力于并軌螺栓并對線圈提供最大的壓持力，保證爐襯較長的工作壽命。多組磁軛緊固裝置牢固可靠，裝拆、調(diào)整、檢修方便，磁軛與線圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料。磁軛采用水冷卻，冷卻水管采用紫銅管。

　　g) 復(fù)合防漏探針是整個漏爐保護(hù)系統(tǒng)的一個重要組成部分同時它還確保鐵水接地，確保操作人員的安全。爐底結(jié)構(gòu)滿足采用爐襯推出機(jī)構(gòu)去除爐襯的要求。安裝容易，操作便利。